一、數控機床可以有多種分類(lèi)方式，其中主要的分類(lèi)方式是：

（1）按照數控系統功能水平分類(lèi)

A 高 檔數控機床

B 中檔數控機床

C 低檔數控機床

3 按照數控機床的功能分類(lèi)

A 經(jīng)濟型數控機床（功能少，簡(jiǎn)單，價(jià)格便易）

B 全功能數控機床（標準型數控機床）

（2） 按照加工方式分

A 金屬切削類(lèi)數控機床 如數控車(chē)床，加工中心，數控鉆床，數控磨床，數控鏜床等等。

B 金屬成型類(lèi)數控機床 如數控折彎機，數控彎管機，數控回轉頭壓力機等。

C 數控特種加工機床 如數控線(xiàn)（電極）切割機床，數控電火花加工機床，數控激光切割機床等。

D 其它類(lèi)型數控機床 如火焰切割機床，數控三坐標測量機等。

二、數控機床的結構框圖：

（1）各部分功能 :

1 程序 — 編程員所編寫(xiě)的零件加工程序。

2 輸入設備 — 將程序，指令等輸入到 CNC 中的操作設備，主要負責錄入程序及參數。系統操作面板，紙帶機，計算機）

3 輸出設備 — 將程序，參數，指令等輸出或顯示，以便操作者進(jìn)行控制。

4 CNC 計算機數字控制系統，整個(gè)機床的大腦，一切控制指令都是由此發(fā)出，包括插補運算，軌跡控制，位置控制，報警顯示，程序顯示等等。

5 可程控制器 — 即 PLC 或 PC 機床與 CNC 之間的接口，因為 CNC 所能接收和控制的信號都是弱電信號，而機床各輔助部分均為強電信號，如冷卻，潤滑等，必需在之間加信號隔離轉換設備，否則不僅增加系統功耗，更重要的干擾系統正常工作。

6 主軸伺服 — 對 CNC 發(fā)出的主軸工作指令（方向，轉速等）進(jìn)行功率放大，驅動(dòng)主軸電機旋轉。

7 主軸電機。

8 伺服放大器 — 對 CNC 發(fā)出的軸控制位移指令進(jìn)行功率放大，驅動(dòng)各軸伺服電機旋轉。

9 伺服電機 — 驅動(dòng)各軸絲杠旋轉，帶動(dòng)工作臺移動(dòng)。

10 位置檢測 — 直接測量或間接測量工作臺的位置，反饋到 CNC 經(jīng) CNC 內部進(jìn)行比較后，輸出位移指令，控制工作臺作進(jìn)一步的運動(dòng)。

（2 ）加工中心的分類(lèi)

1. 按機床形態(tài)分類(lèi)　

1 臥式加工中心指主軸軸線(xiàn)為水平狀態(tài)設置的加工中心。臥式加工中心一般具有 3-5 個(gè)運動(dòng)坐標。常見(jiàn)的有三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標 沿 X Y Z 軸方向 加一個(gè)回轉坐標 工作臺 能夠使工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工。臥式加工中心較立式加工中心應用范圍廣，適宜復雜的箱體類(lèi)零件、泵體、閥體等零件的加工。但臥式加工中心占地面積大，重量大；結構復雜，價(jià)格較高。

2 立式加工中心指主軸軸心線(xiàn)為垂直狀態(tài)設置的加工中心。立式加工中心一般具有三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標，工作臺具有分度和旋轉功能，可在工作臺上安裝 — 個(gè)水平軸的數控轉臺用以加工螺旋線(xiàn)零件。立式加工中心多用于加工筒單箱體、箱蓋、板類(lèi)零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結構簡(jiǎn)單、占地面積小、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。

3 龍門(mén)加工中心，與龍門(mén)銑床類(lèi)似，適應于大型或形狀復雜的工件加工。

2.按換刀形式分

1 帶刀庫機械手的加工中心加工中心換刀裝置由刀庫、機械手級組成，換刀動(dòng)作由機械手完成。

2 機械手的加工中心這種加工中心的換刀通過(guò)刀庫和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程。

3 轉塔刀庫式加工中心一般應用于小型加工中心，主要以加工孔為主。