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到底作為硬質(zhì)合金刀具材料需要什么樣的基本要求
2012-9-5
在切削過(guò)程中,硬質(zhì)合金刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫,要保持刀具的切削能力,深孔鉆刀具應具備如下的切削性能。
1.良好的力學(xué)性能
對刀具力學(xué)性能的要求首先是硬度,刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái),錐柄麻花鉆頭刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。此外,刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料要有足夠的強度和韌性。
2.良好的耐熱性和導熱性
硬質(zhì)合金刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,刀具材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導熱性越好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。
3.良好的經(jīng)濟性
在滿(mǎn)足加工要求的前提下應考慮刀具選擇的經(jīng)濟性,對于車(chē)刀來(lái)講,一般情況下國產(chǎn)刀具價(jià)格低于進(jìn)口刀具,焊接式車(chē)刀價(jià)格低于機夾可轉位的車(chē)刀。