1.生產(chǎn)率高：在銑削時(shí)銑刀連續轉動(dòng)，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。

2.斷續切削：銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在斷續切削，尤其是端銑，銑削力波動(dòng)大，故振動(dòng)是不可避免的。當振動(dòng)的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時(shí)，振動(dòng)較為嚴重。另外，當高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)受周期性的冷、熱沖擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

3.多刀多刃切削：銑刀的刀齒多，切削刃的總長(cháng)度大，有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率。不過(guò)存在下述兩個(gè)方面的問(wèn)題：一是刀齒容易出現徑向跳動(dòng)，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間要足夠，否則會(huì )損壞刀齒。

4.銑削方式不同：根據不同的加工條件，為了提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，可以選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱(chēng)銑、不對稱(chēng)銑。

上述是對銑刀銑削過(guò)程中的特點(diǎn)介紹，希望能幫助到大家。